河北省金属材料深过冷制备技术与科学重点实验室着眼于钢铁及新金属材料的科学实验研究,为寻求金属材料制备技术创新提供科学理论和科学发现,按照“基础研究与应用研究为主,开发研究为辅”作为建设原则。面向国家、河北省和京津冀区域经济的重大需求、科技发展前沿、高新技术,以合金成分设计、深过冷、快速凝固控制、金属轧制成型及热处理组织控制为基础,开展钢铁及新型金属材料的液态金属深过冷快速凝固技术的应用基础性研究和技术前沿与发展研究。
河北省金属材料深过冷制备技术与科学重点实验室拥有超过1500平方米的试验和办公空间,配备了43台套各类仪器设备,总价值超过3000万元,其中包括高速甩带炉、场发射电子扫描显微镜、扫描探针显微镜等先进的材料制备与检测设备,基础条件十分优越。现有固定人员27人,其中高级职称22人,博士学位8人,硕士学位14人。拥有河北首批“黄大年团队”一支。
1.实验室研究方向之一:热力学深过冷理论及制备技术研究
(1)无容器深过冷技术
设计、开发电磁悬浮与快淬相结合的新型无容器深过冷制备技术,开展镧铁基室温磁制冷材料、高熵合金材料的制备及凝固行为研究。
(2)熔融玻璃净化法与循环过热法深过冷技术
设计、开发熔融玻璃净化法与循环过热法相结合的金属材料深过冷制备技术。
2.实验室研究方向之二:动力学快速凝固理论及制备技术研究
(1)超薄硅钢单辊甩带技术
设计、开发柔性硅钢单辊甩带技术,开展超薄硅钢带材制备技术的研究。通过深过冷过程中有序相和无序相的竞争析出来抑制有序相的生成,获得单一的无序相,增加高塑性。
(2)硅钢带材双铜辊一次轧制成型技术
设计、开发硅钢带材双铜辊一次轧制成型技术,开展硅钢薄带轧制工艺及快速凝固行为研究。
3.实验室研究方向之三:定向凝固深过冷理论及制备技术研究
设计、开发深过冷定向凝固技术,开展航空发动机叶片高温合金材料的研究。
近年实验室承担省自然科学基金、科技厅项目、企业合作开发等项目20余项,获得科研经费2000余万元。申请专利23项,获得发明专利授权4项,其中获得国际授权发明专利1项;发表学术论文28篇,其中国际期刊论文8篇,SCI收录4篇。

