关于首钢京唐联合有限责任公司招聘我院2015届毕业生的通知

一、公司简介

首钢京唐钢铁厂项目建设，作为纳入国家“十一五”规划纲要的重点工程，得到了党中央、国务院的亲切关怀，得到了北京市、河北省和唐山市的大力支持，得到了社会各界的关心和帮助。

2005年2月18日，国家发改委下发了《关于首钢实施搬迁、结构调整和环境治理方案的批复》。2006年3月14日，第十届全国人大四次会议通过的《中华人民共和国国民经济和社会发展第十一个五年规划纲要》明确提出：结合首钢等城市钢铁企业搬迁和淘汰落后生产能力，建设曹妃甸等钢铁基地。2007年3月12日，首钢京唐钢铁联合有限责任公司钢铁厂项目开工仪式隆重举行。

项目建设中胡锦涛、吴邦国、温家宝、贾庆林、李长春、习近平、李克强、贺国强等党和国家领导人相继考察钢铁厂，并作出重要指示。

地理位置：唐山市南部渤海湾曹妃甸岛，西距北京市220km，北距唐山市80km。曹妃甸位于环渤海经济圈内，辐射北京、天津、河北等7个省市区，为企业发展提供了广阔的空间。

曹妃甸钢铁厂临海优势明显，有“面向大海有深槽，背靠陆地有浅滩”的天然良港和建厂条件。港口可满足25万t 级以上大型船舶进出，有利于大幅度降低原料和产品运输成本。钢铁厂建设用地来源于滩涂围海造地，不占用耕地资源。

公司目标：坚持高起点、高标准、高要求，实现产品一流、技术一流、环境一流、效益一流，成为科学发展、自主创新、循环经济的示范工厂。

建设规模：项目设计年产铁898万吨、钢970万吨、钢材913万吨。计划分两个阶段建成投产，第一步于2008年10月建成投产，形成年产钢485万吨生产能力。

主要装备：主体工程部分主要包括：4座70孔7.63米焦炉及配套的干熄焦设施，2台500 平方米烧结机，１台504 平方米球团带式焙烧机，2座5500 立方米高炉，2座300吨脱磷转炉、3座300吨脱碳转炉、１座LF精炼炉、２套RH真空精炼装置、２台2150毫米双流板坯连铸机、１台1650毫米双流板坯连铸机，2250 毫米、1580毫米热连轧机组各1套，2230毫米、1700毫米、1550毫米酸洗－冷轧联合机组各1套等。

辅助工程部分主要包括：一个大型综合料场，２台7.5万立方米/小时制氧机，２座300兆瓦燃煤-燃气混烧供热发电机组、２座150兆瓦CCPP燃气－蒸汽联合循环发电机组，5万m3/d海水淡化设施和相应的公辅配套设施。

项目主要特点：

临近港口：钢铁厂临海优势明显，有利于大幅度降低原料和产品运输成本。

装备大型：集中采用了目前我国最大、世界上为数不多的大型焦炉、烧结机、球团焙烧机、高炉、转炉、板坯连铸机、热连轧机和冷连轧机等。

技术先进：采用了220项国内外先进技术。其中，自主创新和集成创新达到了三分之二。

产品精良：产品定位于高质量、高技术含量、高附加值的市场急需的高端精品板材。主要有汽车板、家电板、管线钢等

布局紧凑。最大限度地缩短中间环节物流运距。钢铁厂吨钢占地为0.9平方米，达到国际先进水平。

循环经济。按循环经济理念设计，以“减量化、再利用、资源化”为原则，对生产过程中的余热、余压、余气、废水、含铁物质和固体废弃物充分循环利用，基本实现零排放。

项目于2007年3月12日开工建设，到2007年2月底，历时两年的围海吹沙造地工程竣工，形成陆域21.05平方公里。自2008年8月13日焦化A焦炉装煤试生产到现在，全部工程已全线竣工投产。高炉利用系数日均2.37，焦比269.6千克/吨，喷煤比174.6千克/吨，达到了国内外先进水平；炼钢板坯合格率99.8%，热轧卷成材率97.3%，冷轧酸轧卷成材率96.3%，冷轧连退卷成材率99%，冷轧镀锌卷成材率98.2%，均高于计划指标。

“十一五”国家科技支撑计划的《新一代可循环钢铁流程工艺技术》项目，15个课题中有12个依托和支持首钢京唐钢铁项目建设，所有课题计划在2010年内完成攻关和验收，将进一步提升首钢京唐钢铁厂的循环经济水平。

二、招聘专业：

1、材料类（材料工程技术、材料成型与控制技术）

2、机械类（机械、机电、冶金设备应用与维护）

3、自动化类（电气工程、生产自动化）

三、招聘安排

请2015届毕业生积极报名（报名表见附件），严禁已签约的学生报名，将报名情况以班级单位，于6月13日 10:00前报辅导员办公室。